گروه صنعتی رفیع | تولید و عرضه کننده تجهیزات پشتیبانی کابل برق

لوله گالوانیزه عمقی داغ (ضد خوردگی) | فروش عمده + بهترین قیمت 🔥

لوله گالوانیزه عمقی داغ (ضد خوردگی) | فروش عمده + بهترین قیمت 🔥

لوله گالوانیزه عمقی داغ (ضد خوردگی) | فروش عمده + بهترین قیمت 🔥

دریافت لیست قیمت و مشاوره رایگان خرید محصول

پیمانکاران و مهندسانی که به دنبال لوله‌های بسیار مقاوم در سخت‌ترین شرایط جوی، آب و هوایی و رطوبت هستند، می‌توانند لوله فولادی گالوانیزه عمقی داغ را انتخاب کنند. این نوع لوله فولادی برق با ضخامت بسیار بالای زینک روی خود، استقامت بسیار بالایی در برابر رطوبت، عوامل خورنده و آسیب‌رسان دارد و می‌تواند با پوشش مقاوم و حداکثری، بدون نیاز به نگهداری پیچیده تا چندین سال عملکرد خود را حفظ کند. فرآیند تولید این نوع لوله باید با حساسیت بالایی انجام شود تا محصول نهایی، ویژگی مورد انتظار را داشته باشد؛ پس حتما از تولیدکنندگان معتبر این لوله را تهیه کنید.

لوله گالوانیزه گرم عمقی داغ چیست؟

لوله فولادی گالوانیزه عمقی داغ (Hot-Dip Galvanized)، همان لوله‌های فولادی قابل استفاده در پروژه‌های مختلف هستند؛ با این تفاوت که روی آن‌ها با یک فرآیند شیمیایی و حرارتی خاص، لایه‌ای از روی مذاب با ضخامت بالا قرار گرفته است. لوله سیاه فولادی پس از چربی زدایی و اسیدشویی کامل در وان مذاب روی با دمای حدود ۴۵۰ درجه سانتی گراد غوطه ور می‌شود.

طی این فرآیند، لایه‌ای از فلز روی مذاب، روی لوله قرار گرفته و مقاومت آن را در برابر خوردگی، رطوبت و عوامل محیطی افزایش می‌دهد. لوله گالوانیزه گرم عمقی داغ در مقایسه با لوله‌های گالوانیزه سرد، مقاومت بالاتری در برابر رطوبت و آسیب‌های احتمالی دارد و می‌تواند در دراز مدت، عملکرد خود را حفظ کند.

مزایای کلیدی لوله گالوانیزه نوع عمقی داغ

فرآیند تولید خاص و داشتن ضخامت بالایی از زینک روی این لوله‌ها باعث شده تا مزیت‌های آن بسیار افزایش یابد. از جمله مهم‌ترین مزایای کلیدی این لوله‌ها عبارتند از:

  • مقاومت بی‌نظیر در برابر خوردگی: فرآیند گالوانیزه کردن عمقی داغ، یک لایه محافظ روی و مستحکم بر روی فولاد ایجاد می‌کند که مقاومت عالی در برابر خوردگی ناشی از مواد شیمیایی و اکسیژن دارد.
  • دوام و استحکام مکانیکی بالا: فولاد به خودی خود ماده‌ای مقاوم است و فرآیند گالوانیزه کردن، این مقاومت را با ایجاد یک پوشش سخت و یکپارچه، حتی در برابر سایش و ضربه‌های فیزیکی، افزایش می‌دهد.
  • محافظت در برابر آتش‌سوزی: لوله گالوانیزه در مقایسه با بسیاری از مواد پلاستیکی، مقاومت بالاتری در برابر حرارت و آتش از خود نشان می‌دهد. این ویژگی می‌تواند در جلوگیری از گسترش آتش در اثر اتصال کوتاه یا حوادث دیگر، نقش مهمی ایفا کند.
  • نصب و اجرا آسان: علیرغم استحکام بالا، لوله‌های گالوانیزه عمقی داغ نسبتا سبک بوده و به راحتی قابل برش، خم شدن و نصب هستند. اتصالات آن‌ها نیز معمولا به صورت رزوه یا کوپلینگ انجام می‌شود که فرآیند نصب را تسریع می‌بخشد.
  • هزینه مقرون به صرفه در بلند مدت: اگرچه هزینه اولیه لوله‌های گالوانیزه ممکن است کمی بیشتر از لوله‌های برق دیگر باشد، اما دوام فوق‌العاده، نیاز کمتر به تعمیر و نگهداری، و طول عمر بسیار بیشتر، آن را به گزینه‌ای اقتصادی‌تر در طولانی مدت تبدیل می‌کند.

نکات مهم هنگام خرید لوله گالوانیزه عمقی داغ

اگرچه لوله گالوانیزه عمقی داغ نسبت به لوله گالوانیزه سبک، کیفیت بسیار بالاتری دارد؛ اما اگر بدون توجه به یک سری نکات آن را تهیه کنید، ممکن است در حین نصب و اجرا به مشکل بر بخورید.

  • ضخامت پوشش گالوانیزه: مهم‌ترین فاکتور در کیفیت لوله گالوانیزه، ضخامت پوشش روی آن است. هرچه این پوشش ضخیم‌تر باشد، مقاومت در برابر خوردگی بیشتر خواهد بود.
  • قطر مناسب: قطر لوله‌های گالوانیزه عمقی داغ باید با تعداد و قطر سیم‌هایی که قرار است از آن عبور کنند، هماهنگ باشد تا امکان عبور ایمن و بدون فشار کابل‌ها فراهم شود.
  • یکنواختی پوشش: پوشش گالوانیزه باید یکنواخت و بدون حفره و ترک باشد. ناهمگونی در پوشش می‌تواند نقطه ضعفی برای شروع خوردگی باشد.
  • نوع و کیفیت فولاد پایه: کیفیت فولاد به کار رفته در ساخت لوله نیز حائز اهمیت است. لوله‌های ساخته شده از فولاد با کیفیت بالا، انعطاف‌پذیری و استحکام بیشتری خواهند داشت.
  • برند و تامین‌کننده معتبر: خرید از برندهای شناخته شده و تامین‌کنندگان معتبر که سابقه خوبی در ارائه محصولات با کیفیت دارند، ریسک خرید کالای نامرغوب را به حداقل می‌رساند.

لوله گالوانیزه عمقی داغ در صنعت برق چه کاربردهایی دارد؟

لوله‌های گالوانیزه عمقی داغ به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردشان، در طیف وسیعی از پروژه‌های صنعت برق مورد استفاده قرار می‌گیرند که مهم‌ترین آن‌ها عبارتند از:

  • محافظت از کابل‌های برق در فضای باز: در دکل‌های مخابراتی، پست‌های برق، و مسیرهای انتقال نیرو که در معرض عوامل جوی شدید هستند، می‌توان از این لوله استفاده کرد.
  • سیستم‌های لوله‌کشی برق در کارخانجات و محیط‌های صنعتی: برای محافظت از کابل‌های حساس در برابر مواد شیمیایی، رطوبت بالا، و آسیب‌های فیزیکی، این لوله با مقاومت عالی خود بهترین گزینه است.
  • تونل‌ها و زیرزمین‌ها: برای هدایت ایمن کابل‌ها در محیط‌های مرطوب و مستعد خوردگی، استفاده از لوله‌های عمقی داغ توصیه می‌شود.
  • سیستم‌های روشنایی معابر و بزرگراه‌ها: به عنوان ستون و محافظ کابل‌های روشنایی می‌توان از این لوله‌ها با کارایی فوق العاده استفاده کرد.
  • تاسیسات دریایی و ساحلی: در محیط‌های بسیار خورنده نمکی، استفاده از این لوله گالوانیزه با ضخامت روی بسیار بالا توصیه می‌شود.

عمر مفید لوله گالوانیزه عمقی داغ در سیستم برق رسانی

ضخامت روی در لوله گالوانیزه عمقی داغ چقدر است؟

ضخامت پوشش روی (زینک) در فرآیند گالوانیزه کردن عمقی داغ، یکی از مهم‌ترین فاکتورها برای تعیین طول عمر و مقاومت لوله در برابر خوردگی است. این ضخامت به طور مستقیم به استانداردهای تولید و نوع کاربرد لوله بستگی دارد. به طور معمول، ضخامت پوشش روی در لوله‌های گالوانیزه عمقی داغ برای کاربردهای عمومی و برق کشی در بازه‌های زیر قرار دارد:

قطر خارجی لوله حداقل ضخامت پوشش روی (گرم بر متر مربع) حداقل ضخامت پوشش روی (میکرومتر)
کمتر از ۲ اینچ ۶۱۰ ۸۵
۲ تا ۴ اینچ ۷۶۰ ۱۰۷
بزرگتر از ۴ اینچ ۹۱۵ ۱۲۸

عمر مفید لوله گالوانیزه برق عمقی داغ

یکی از موارد مهمی که از سوی مشتریان برای خرید لوله گالوانیزه عمقی داغ پرسیده می‌شود، این است که عمر مفید این لوله‌ها چقدر بوده و تا چه مدت می‌توان از آن‌ها استفاده نمود. عمر مفید لوله گالوانیزه داغ با وجود کیفیت روکش بسیار بالا تحت تاثیر موارد متنوعی است که مهم‌ترین آن شرایط محیطی می‌باشد. لوله‌ای که با پوشش گالوانیزاسیون تولید شده است، معمولا حداقل تا ۱۵ سال عمر مفید خود را حفظ می‌کند. اگر شرایط برای نگهداری از آن ایده آل باشد، می‌تواند تا ۳۰ سال نیز عمر مفید داشته باشد.

لوله‌های گالوانیزه عمقی داغ به دلیل داشتن لایه خارجی با زینک می‌توانند پوششی مقاوم را در برابر رطوبت ایجاد کنند. از این جهت حتی اگر در محیط‌های باز و در معرض مستقیم آب و هوای خاص قرار بگیرند، نگرانی از بابت خرابی آن‌ها وجود ندارد. با این حال هر چقدر سطح لوله‌ها بیشتر در معرض رطوبت باشد، عمر مفید آن نیز کاهش پیدا می‌کند.

معیارهای انتخاب سایز مناسب لوله گالوانیزه عمقی داغ

برای انتخاب لوله کاندوئیت برق باید حتما به چندین فاکتور توجه شود تا بتوان از ایمنی، عملکرد صحیح و کارایی این لوله‌ها به بهترین شکل بهره‌مند شد. در صورت نیاز به انتخاب سایز مناسب لوله گالوانیزه عمقی داغ که بر اساس قطر آن تعیین می‌شود، بهتر است که حتما به نکات زیر توجه داشته باشید.

  • تعداد کابل‌ها: تعداد کابل‌ها مهم‌ترین عامل برای تعیین اندازه لوله گالوانیزه عمقی داغ برق است. هر چقدر تعداد کابل‌هایی که برای عبور از این لوله‌ها نیاز هستند، بیشتر باشد؛ طبیعتا باید قطر لوله نیز افزایش پیدا کند.
  • نوع و قطر کابل‌ها: از دیگر مهم‌ترین معیارهای انتخاب لوله گالوانیزه داغ، می‌توان به قطر کابل‌ها اشاره کرد. هر چقدر قطر کابل‌ها بیشتر باشد، طبیعتا باید از لوله‌های قطورتر نیز استفاده نمود. این موضوع اجازه نمی‌دهد که فشار اضافه‌ای به کابل‌ها وارد شود.
  • فضای تهویه مناسب: بعضی از کابل‌ها گرمای زیادی تولید می‌کنند. باید فضای تهویه مناسبی برای لوله‌ها در نظر گرفت تا علاوه بر فراهم شدن امکان عبور کابل‌ها، فضای کافی جهت تهویه نیز وجود داشته باشد و بتوان از گرم شدن کابل نیز جلوگیری کرد.
  • طول مسیر لوله کشی: بر اساس اینکه لوله‌های برق باید چه مسیری را طی کنند، می‌توان از طول مسیر لوله کشی مناسب استفاده کرد. در شرایطی که طول مسیر بالا باشد، مقاومت در برابر عبور جریان برق احتمالا افزایش پیدا می‌کند. در این شرایط انتخاب لوله‌هایی با قطر بزرگ‌تر برای جلوگیری از افت ولتاژ توصیه می‌شود.
  • شرایط لوله کشی: از مهم‌ترین نکات برای انتخاب سایز مناسب لوله گالوانیزه عمقی داغ می‌توان به شرایط لوله کشی اشاره کرد. بسته به اینکه چه مقدار لوله کشی نیاز است و باید قطر لوله‌ها به چه اندازه باشند تا محدودیتی برای نصب آن‌ها وجود نداشته باشد، امکان استفاده از قطر مناسب وجود دارد.
  • استانداردهای تعیین شده: در صورتی که برای اجرای لوله گالوانیزه برق استانداردهایی توسط شرکت یا کشور ایران در نظر گرفته شود تا بتوان ایمنی و بهینه سازی را به حداکثر مقدار ممکن رساند، باید حتما این استانداردها را مد نظر داشت.

چرا در فرآیند گالوانیزه کردن فلز روی به کار می ‌رود؟

گالوانیزه کردن مانع از ورود رطوبت و هوا به فولاد یا آهن می ‌شود و عمر مفید آن را بالا می‌ برد. اگر به هر دلیلی سطح روی آسیب ببیند، ویژگی‌های آن تحت تأثیر قرار می‌گیرد و فلز به سرعت دچار زنگ زدگی می‌گرد د. انتخاب روی به دلیل واکنش‌ پذیری بالای آن نسبت به فولاد است. این فلز به عنوان یک لایه حفاظتی یا قربانی عمل کرده و از خوردگی لوله گالوانیزه عمقی داغ جلوگیری می ‌کند. در مواقعی که خوردگی الکتروشیمیایی آغاز می‌شود، این روی است که تجزیه می‌شود و نه فولاد، که به همین خاطر عمر مفید فولاد افزایش می ‌یابد.

اتصالات استفاده شده در لوله گالوانیزه عمقی داغ

لوله‌ها، داربست‌ها و به طور کلی تمامی اجزای مشابه می‌توانند شامل انواع خاصی از اتصالات باشند. مهم است که هنگام خرید و استفاده از این لوله‌ها، به اتصالات آنها نیز توجه کنید. معمولاً اتصالاتی نظیر زانویی، بوشن، سه راهی و کاندولت از جمله عناصر حیاتی برای لوله‌های گالوانیزه عمقی داغ به شمار می‌آیند. این اتصالات یا جهت ادامه مسیر لوله‌ها به کار می ‌روند و یا به تغییر مسیر آنها کمک می‌کنند.

لطفاً به این نکته توجه داشته باشید که سه راهی‌ها و سایر اتصالاتی که برای لوله‌های گالوانیزه تهیه می ‌کنید، باید از کیفیت بالایی برخوردار باشند و جزو مواد ضد زنگ محسوب شوند. این امر موجب می‌شود که اتصالات در طول زمان دچار فرسایش و آسیب نشوند.

طریقه مقاوم سازی لوله گالوانیزه عمقی داغ

کاربرد لوله فولادی گالوانیزه عمقی داغ چیست؟

لوله فولادی گالوانیزه عمقی داغ، نوعی لوله فولادی است که در فرآیند گالوانیزه کردن با پوشش روی گرم به منظور افزایش مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی تولید می‌شود. این نوع لوله به دلیل ویژگی‌های خاص خود در انواع کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرد:

  1. سیستم‌های آبرسانی: لوله‌های فولادی گالوانیزه عمقی داغ به طور گسترده در سیستم‌های آبرسانی و توزیع آب استفاده می‌شوند. پوشش گالوانیزه آنها باعث جلوگیری از زنگ‌زدگی و خورندگی در تماس با آب می‌شود و طول عمر بیشتری را فراهم می‌کند.
  2. ساخت و ساز: در پروژه‌های ساختمانی، این لوله‌ها برای ساخت چارچوب‌ها، دکل‌ها و سیستم‌های نگهدارنده به کار می‌روند. استحکام بالای فولاد و مقاومت آن در برابر شرایط جوی، آنها را به انتخاب مناسبی برای سازه‌های خارجی تبدیل می‌کند.
  3. صنایع نفت و گاز: لوله فولادی گالوانیزه عمقی داغ در سیستم‌های لوله‌کشی نفت و گاز به کار می‌رود، زیرا می‌تواند در برابر فشارهای بالا و شرایط محیطی سخت مقاومت کند. این لوله‌ها معمولاً در انتقال مایعات و گازها از منابع به تاسیسات مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  4. زیرساخت‌های صنعتی: این لوله‌ها در صنایع مختلف برای ساخت سیستم‌های تهویه، فاضلاب و سایر سیستم‌های انتقال مایعات و گازها استفاده می‌شوند. پوشش گالوانیزه به آنها اجازه می‌دهد که در شرایط مرطوب و خورنده کار کنند.
  5. انتقال الکتریسیته: لوله‌های فولادی گالوانیزه به عنوان کانال‌های الکتریکی نیز استفاده می‌شوند، جایی که نیاز به حفاظت از کابل‌ها در برابر آسیب‌های فیزیکی و محیطی وجود دارد.

به طور کلی، لوله فولادی گالوانیزه عمقی داغ به دلیل دوام، مقاومت در برابر خوردگی و انعطاف‌پذیری، انتخابی مناسب برای بسیاری از صنایع و کاربردها محسوب می‌شود.

طریقه مقاوم سازی لوله فولادی برق گالوانیزه گرم عمقی داغ

مقاوم سازی لوله های فولادی به صورت غوطه وری در یک حمام مذاب زینک انجام می شود. به بیان دیگر حجم گسترده‌ای از محلول زینک مذاب در دمای بالا تهیه می شود و لوله ها در داخل این محلول غرق می شوند. درصد خلوص این ماده مذاب حدودا ۹۸ درصد است که نشان از کیفیت بالای آن دارد. محلول زینک نرخ گسترش بسیار بالایی دارد یعنی می تواند ریزترین منافذ باز موجود در قسمت داخلی یا خارجی لوله را پوشش دهد.

البته این منافذ ممکن است با چشم غیر مسلح قابل رویت نباشد. البته این نکته را نیز خاطرنشان می کنیم که لوله گالوانیزه عمقی داغ قبل از آنکه با مواد زینک پوشش دهی شود ابتدا در یک فرآیند جداگانه با استفاده از یکسری محلول های اسیدی ملایم چربی زدایی و پاکسازی میشوند تا شرایط لازم برای پذیرش لایه زینک را داشته باشند.

نحوه تولید لوله فولادی برق گالوانیزه گرم عمقی داغ

برای تولید لوله فولادی گالوانیزه عمقی داغ در ابتدا لازم است که این لوله‌ها به طور کامل با فلز فولاد ساخته شوند و در ابعاد و اندازه مناسب برای تولید لوله گالوانیزه مورد استفاده قرار گیرند. مراحل تولید لوله گالوانیزه عمقی داغ به شرح زیر است:

  • آماده سازی لوله

در اولین قدم برای تولید لوله گالوانیزه داغ، لازم است که لوله‌ها آماده سازی شوند. برای این کار می‌بایست سطح لوله به طور کامل چربی زدایی شود تا هر گونه ماده اضافه از روی لوله پاک شود. سپس می‌توان با غوطه ور کردن لوله در هیدروکلریک، زنگ زدگی، رنگ و رسوب جوشکاری را از روی لوله پاک نمود. پس از انجام این کار، می‌توان لوله را شستشو داد. برای شستشوی لوله‌های زنگ زدایی شده، نیاز به استفاده از محلول ۳۰ درصد کلرید آمونیوم است.

  • انجام فرآیند گالوانیزه

پس از آماده سازی لوله‌های فولادی، نوبت به گالوانیزه کردن آن‌ها می‌رسد. برای این کار می‌بایست لوله‌های فلزی با کمک روی مذاب شده گالوانیزه شوند. برای این کار لوله‌های تمیز شده، در داخل روی مذاب با دمای ۴۶۰ درجه سانتی گراد غوطه ور می‌شوند تا یک پوشش روی مذاب روی این لوله‌ها قرار بگیرد. ضخامت لایه روی قرار گرفته روی این لوله‌ها بر اساس نیاز می‌تواند از ۳۵ میکرومتر تا ۶۵۰ میکرومتر متغیر باشد. بعد از خنک شدن لوله‌ها، سطح آن‌ها به صورت درخشان و براق در خواهند آمد و یک سطح نقره‌ای رنگ روی لوله‌های گالوانیزه عمقی گرم ایجاد خواهد شد.

  • بازرسی نهایی

آخرین مرحله برای تولید لوله گالوانیزه عمقی گرم، بازرسی نهایی است. بعد از اتمام مراحل اولیه، باید حتما میزان ضخامت و ظاهر روکش زینک روی لوله‌های گالوانیزه مورد بررسی قرار گیرند. برای این کار لوله‌های گالوانیزه به کارخانه‌های فلز ارسال می‌شوند تا ویژگی‌های آن‌ها مورد بررسی و آزمایش قرار بگیرند.

کاربری های گوناگون لوله گالوانیزه عمقی داغ

ابعاد ساختاری متنوع لوله گالوانیزه عمقی داغ

اگر به دنبال راه اندازی پروژه لوله کشی وسیع در یک مجموعه صنعتی هستید نباید نگران سایز لوله گالوانیزه گرم باشید. چرا که بر اساس استانداردهای تعریف شده سایزهای متنوعی از این محصول طراحی و تولید شده است. انواع لوله گالوانیزه عمقی داغ که برای حمایت از کابل های برق ساخته می شوند از مدل های pg11 تا pg48 متغیر می باشند.

کوچکترین سایز این لوله ها دارای قطر خارجی ۱۸.۶ میلیمتر و بزرگترین آن قطر ۵۹.۳ میلیمتر دارد. از طرفی بسیاری از شرکت‌های تولید کننده در کنار رعایت استانداردهای مهندسی و ساختاری سعی می کنند سایزهایی فراتر از این نمونه های ذکر شده را ارائه دهند که این محصولات در حوزه سفارشی سازی طبقه بندی می شود.

شما ممکن است در یک پروژه کابل کشی برق نیاز به استفاده از چندین نمونه سایز لوله گالوانیزه عمقی داغ داشته باشید تا بتوانید فرآیند پشتیبانی از کابل های برق را به صورت اصولی انجام دهید.

کاربری های گوناگون لوله گالوانیزه

  • اتصال سقفی

شما می‌توانید لوله گالوانیزه عمقی داغ را با استفاده از یکسری اتصالات سازه ای به سقف متصل کنید. در چنین شرایطی فضای کمتری اشغال خواهد شد و کابلهای برق در سریعترین زمان به محل مربوطه هدایت می شوند. با توجه به معلق بودن لوله ها، حتماً باید از مجموعه اتصال دهنده های محکم برای نگه‌داشتن لوله ها استفاده کنیم تا امنیت و پایداری آن ها نیز حفظ شود.

  • اتصال به دیوار

یکی دیگر از کاربری های لوله گالوانیزه عمقی داغ اتصال دیواری می باشد. با هدایت کابل های برق از ناحیه دیوار می توان یک نظم بالایی را در محیط های صنعتی ایجاد کرد. از طرفی اگر حجم کابل ها نیز بالا باشد مسیرهای دیواری می توانند از شلوغی و پراکندگی کابل ها جلوگیری کنند.

  • نصب در زیر سازه

اگر به هر دلیلی مسیرهای رو کار سازه برای نصب لوله ها قابل اجرا نبود. این لوله ها قابلیت آن را دارند که در حال توکار در سازه و یا به صورت دفع شده در زیر مصالح قرار بگیرند. به عنوان مثال بسیاری از کابل های فشار قوی که از ترانس های برق گرفته می شوند از طریق لوله های فولادی دفن شده به داخل سازه هدایت می شوند. البته این نوع نصب برای لوله فولادی مشکی محدودیت هایی دارد.

خرید و قیمت لوله فولادی گالوانیزه عمقی داغ از گروه صنعتی رفیع

مشتریان گرامی می توانند انواع لوله فولادی گالوانیزه گرم و همچنین لوله گالوانیزه سرد را در سایز بندی های مختلف از گروه صنعتی رفیع خریداری کنند. ما به عنوان یک شرکت تولید کننده با کیفیت ترین قطعات را با مناسب ترین قیمت در اختیار شما قرار می دهیم تا از این طریق بتوانید یک پروژه لوله کشی برق ایمن و با پایداری بالا داشته باشید.

سوالات متداول

اشتراک گذاری این مقاله

ارسال نظر

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

آخرین محصولات


آخرین مقالات


۳۳۱۱۴۱۵۷ – 021

استعلام قیمت و سفارش

جهت دریافت مشاوره رایگان فرم زیر را تکمیل نمایید. مشاوران گروه صنعتی رفیع در کمترین زمان ممکن با شما تماس می گیرند.

۳۳۱۱۴۱۵۷ – 021

استعلام قیمت و سفارش محصول

جهت دریافت مشاوره رایگان فرم زیر را تکمیل نمایید. مشاوران گروه صنعتی رفیع در کمترین زمان ممکن با شما تماس می گیرند.

این فیلد برای اعتبار سنجی است و باید بدون تغییر باقی بماند .