لوله گالوانیزه سرد در کنار انواع لوله گالوانیزه گرم، به دلیل مزیت ها و امتیازات فراوان خود همواره مورد توجه مدیران مجموعه های صنعتی قرار گرفته اند. قیمت مناسب و مقاومت مطلوب از دلایلی است که اکثرا مشتریان تصمیم به خرید آن می گیرند. در این مقاله جزئیات بیشتری را از این نوع لوله ارائه می دهیم. پس با ما همراه باشید.
آنچه در این صفحه می‌خوانید
سایزبندی های گوناگون لوله گالوانیزه سرد باعث می شود تا شما بتوانید سایزهای مختلف کابل برق را در یک مسیر معین محافظت کنید. این ابعاد ساختاری بر اساس استانداردهای بین المللی تعیین شده اند و برای تمام لوله های فولادی برق یکسان است.
این لوله ها اگرچه به اندازه انواع لوله برق گالوانیزه گرم مقاوم نیستند اما می توانند تا حد مطلوبی خود را در برابر زنگ زدگی محافظت کنند.
وزن لوله گالوانیزه سرد به دلیل نوع کاربری و ضخامت اندک پایین است. اما میزان سختی و استحکام آن ها به دلیل چگالی استاندارد فولاد همچنان بالا می باشد.
این لوله قیمت بسیار مقرون به صرفه ای دارند. در نتیجه اگر یک مساحت گسترده ای را می خواهید لوله کشی کنید در پایان پروژه هزینه ی به نسب بالایی را ذخیره کرده اید.
لوله گالوانیزه سرد دارای مقاومت نسبتا بالایی در برابر خوردگی و زنگ زدگی است و پوشش روی به کار رفته در آن، باعث رسیدن به چنین ویژگی شده است. کاربرد این لوله متفاوت از سایر لوله‌ها، به ویژه لوله فلکسیبل است. از این رو مهندسین فعال در صنایع مختلف باید با توجه به کاربردهای زیر از این لوله استفاده کنند.
لوله‌های انتقال آب می‌توانند از نوع لوله‌های گالوانیزه سرد باشند. این لوله‌ها در منابع شهری، روستایی و نقاط مختلف استان‌های مختلف برای انتقال آب بهداشتی و امن مورد استفاده قرار می‌گیرند. برای آبیاری زمین‌های کشاورزی و حمل و نقل آب، استفاده از این لوله‌ها توصیه میشود.
لوله‌های گالوانیزه سرد می‌توانند برای انتقال گاز، نفت و سایر منابع انرژی مانند گازوئیل مورد استفاده قرار گیرند که این موضوع باعث شده تا کاربرد این لوله‌ها در صنایع پتروشیمی بهبود پیدا کند.
مواد شیمیایی می‌توانند خوردگی زیادی را در لوله‌های بدون پوشش ایجاد کنند. اما لوله گالوانیزه سرد به دلیل اینکه دارای پوشش زینک است، مقاومت قابل قبولی در برابر اسیدها و بازها و سایر مواد شیمیایی از خود نشان می‌دهد. به همین خاطر برای جلوگیری از نشتی و آلودگی محیط‌های مختلف، استفاده از این لوله‌ها توصیه میشود.
لوله‌های گالوانیزه سرد می‌توانند برای حمل و نقل مواد سوختی مورد استفاده قرار گیرند. این لوله‌ها برای حمل و نقل نفت، گازوئیل، بنزین و سایر مواد سوختی مناسب هستند و می‌توانند برای زیر ساخت‌های حیاتی و اقتصادی کشور گزینه بسیار خوبی محسوب شوند.
در ساخت و سازهای صنعتی و مسکونی، استفاده از لوله گالوانیزه سرد از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است. این لوله‌ها می‌توانند در سیستم‌های سرمایشی و گرمایشی استفاده شوند و عملکرد خوبی را از خود نشان دهند. ماندگاری طولانی این لوله‌ها در ساختمان‌ها، جزء مزیت‌های آنها محسوب میشود.
فرآیند گالوانیزاسیون، فرآیندی است که برای افزایش مقاومت لوله‌ها در برابر زنگ زدگی و خوردگی انجام میشود. این فرآیند با دو روش گرم و سرد قابل انجام است. در روش گالوانیزاسیون سرد، فلز روی با مواد دیگر ترکیب میشود و می‌تواند با دستگاه‌های مخصوص روی لوله‌های فولادی اسپری شود. میزان ضخامت فلز روی پوشش دهنده لوله گالوانیزه می‌تواند بسته به نیاز متغیر باشد، اما معمولا بین ۴ تا ۷ درصد از وزن کل لوله را پوشش گالوانیزه سرد تشکیل می‌دهد.
به دلیل محدود بودن پوشش روی لوله گالوانیزه سرد، باید این انتظار را داشته باشیم که این لوله‌ها در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت، خط و خش و … مقاومت بالایی نداشته باشند. اگرچه فرآیند گالوانیزه سرد، می‌تواند تا حدی باعث افزایش مقاومت این لوله‌ها در برابر زنگ زدگی شود؛ ولی حساسیت لوله‌های گالوانیزه سرد همچنان در برابر رطوبت قابل بررسی است. از این رو در محیط‌های بسیار مرطوب مانند گلخانه‌ها، احتمال زنگ زدن این لوله‌ها وجود خواهد داشت.
بعد از آنکه لوله های فولادی در سایزهای مختلف آماده سازی شدند مراحل اسید شویی آنها آغاز میشود. در واقع این لوله ها ممکن است در سطح خود دارای مواد آلوده یا چربی باشند. لذا این محلول های اسیدی تا حد قابل قبولی می توانند یک چربی زدایی اساسی بر روی لوله های فولادی انجام دهند. پس از آنکه لوله فولادی برق مراحل آماده سازی را گذراند سپس آنها را در معرض اسپری کردن یک محلول حاوی زینک قرار می دهند.
در واقع نام دیگر گالوانیزه سرد همان الکترولیز می باشد که در آن نمک حاوی ترکیبات زینک را داخل یک محلول اسیدی حل می کنند سپس این ماده بدست آمده را با استفاده از دستگاه های اسپری روی سطوح مختلف لوله ها اعمال می کنند. همان طور که می بینید در این تکنیک هیچگونه اعمال حرارتی وجود ندارد.
پوشش های زینک بدون افزایش دما در قالب یک محلول حاوی زینک که می توان آن را یک پوشش رنگی نیز در نظر گرفت با یک ضخامت محدودی روی لوله ها را پوشش می دهند. میزان ضخامت لایه محافظ در روش گالوانیزه سرد برابر ۲۰ تا ۳۰ میکرومتر می باشد. حال آنکه در روش گالوانیزه گرم این ضخامت قدری بیشتر است.
یکی از مهمترین سوالاتی که در زمان خرید لوله گالوانیزه سرد مطرح میشود این است که این لوله ها تا چه زمانی دارای عمر مفید هستند؟ پاسخ قطعی در این باره وجود ندارد یعنی بستگی به شرایط محیط و نوع استفاده شما دارد. به طور کلی می توان یک بازه زمانی را برای این لوله ها در موقعیت های مختلف ذکر کرد.
در زمانی که شما بخواهید لوله گالوانیزه سرد را به صورت زیر سازه ای نصب و راه اندازی کنید در آن صورت عمر مفید آنها حدوداً برابر ۳ الی ۴ سال می باشد. اما در حالت روکار و در یک محیط کم تنش و مناسب می توانید حدوداً ۶ تا ۷ سال آنها را حفظ کنید.
باز هم این مقادیر به پارامترهای بسیار زیادی بستگی دارد که از جمله آن می توان به میزان رطوبت، میزان دما، استفاده در محیط بسته یا باز اشاره کرد. همه این عوامل آسیب زا باعث کاهش عمر مفید لوله میشود.
لوله گالوانیزه سرد و همچنین لوله گالوانیزه عمقی گرم اگرچه هر دو برای پشتیبانی و حمایت از کابل های برق طراحی و ساخته شدند اما میزان مقاومت و استحکام آنها با یکدیگر تفاوت دارد. باید بگوییم که لوله گالوانیزه گرم شدت مقاومت بیشتری نسبت به لوله گالوانیزه سرد دارد. در نتیجه شما نمی توانید این لوله ها را در محیط های بسیار مرطوب مورد استفاده قرار دهید.
از لحاظ ظاهری لوله گالوانیزه گرم قدری براق تر و شفاف تر هستند که به دلیل استفاده از محلول زینک مذاب در دمای حدود ۵۰۰ درجه سانتیگراد می باشد. لوله های گالوانیزه سرد با توجه به نوع پوششی که دارند در قیاس با لوله های گالوانیزه عمقی گرم قیمت پایین تری دارند. در نتیجه اگر شما بنا به ارزیابی های صورت گرفته، محیط خود را کم تنش تلقی می کنید، لوله های گالوانیزه سرد می توانند انتخاب خوبی باشند.
همانطور که ذکر شد هزینه خرید لوله گالوانیزه سرد نسبت به لوله های گالوانیزه گرم پایین تر است. بسیاری از مجموعه های صنعتی و تولیدی برای آنکه بتوانند هزینه های خود را تا یک درصد مشخصی پایین بیاورند سعی می کنند در خصوص انتخاب لوله ها قدری محافظه کارانه عمل کنند.
در واقع حفظ بودجه در یک شرکت تولیدی و صنعتی فوق العاده اهمیت دارد و یک مدیر برای تحقق این موضوع باید تصمیمات هوشمندانه‌ای بگیرد. اگر قصد ایجاد شبکه لوله کشی پشتیبانی برق را دارید حتماً باید از انواع لوله فولادی سرد و گرم استفاده کنید.
اما سوال اصلی اینجاست کدام یک را باید انتخاب کنیم؟ انتخاب بین دو گزینه چندان سخت و پیچیده نیست. اگر محیط مورد نظر شما در معرض آب و هوای محیط مانند نور خورشید، باران و غیره نیست می توانید با اطمینان خاطر لوله گالوانیزه را انتخاب کنید. از لحاظ مقاومت و شدت سختی هر دو لوله گالوانیزه گرم و سرد در یک رده هستند. بلکه نوع پوشش ضد زنگ آن ها با هم فرق دارند.
اگر قصد لوله کشی به حالت دفن شده را ندارید باز هم نمونه های های گالوانیزه سرد کافی خواهد بود. اگر محیط صنعتی یا کاری شما در هوای خود بخارات پراکنده ندارد استفاده از لوله های گالوانیزه شده بصورت سرد انتخاب بجایی می باشد.
مشتریان گرامی می توانند جهت دریافت اطلاعات قیمت انواع لوله فولادی برق از جمله لوله گالوانیزه گرم، لوله فولادی مشکی و لوله گالوانیزه با کارشناسان گروه صنعتی رفیع در تماس باشند. ما همواره سعی می کنیم بهترین رهنمودها و مشاوره ها را در حوزه خرید به شما ارائه دهیم.
لوله گالوانیزه سرد برق، لوله‌ای است که با پوششی از رویه گالوانیزه تولید شده است. این پوشش معمولاً شامل روی و رویه فلزی دیگری مانند رویه آلومینیوم می‌باشد.
مزایا: مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت اتصال به آب و رطوبت، قابلیت حمل و نقل آسان و استحکام مکانیکی مناسب.
معایب: سنگینی نسبی، امکان شکست در برخی شرایط خاص، وابستگی به استانداردهای خاص برای استفاده در برخی محیط‌ها.
استفاده در سیستم‌های آبیاری، شبکه‌های آب و فاضلاب و برق، سیستم‌های گرمایشی و تهویه مطبوع، صنایع ساختمانی و صنایع نفت و گاز.
استانداردهایی مانند ASTM A53/A53M، ASTM A106/A106M، EN 10255، BS 1387، و IS 1239 جهت این نوع لوله‌ها وجود دارد که مشخصات مختلفی از جمله ابعاد، خصوصیات مکانیکی و خواص شیمیایی را مشخص می‌کنند.
فرایند تولید شامل تولید لوله از نوار فولادی، تصفیه سطح، گالوانیزه کردن و پس از آن عملیات تقویت و برش میشود.
بله، لوله‌های گالوانیزه سرد برق قابلیت جوشکاری دارند. اما باید توجه داشت که در حین جوشکاری، پوشش گالوانیزه در اطراف نقطه جوش از بین می‌رود.
نصب لوله‌های گالوانیزه سرد برق شامل قطع و اتصال لوله‌ها به یکدیگر، استفاده از مهره‌ها و رابط‌ها، و استفاده از روش‌های مطابق با استانداردهای مربوط برای اتصالات و اتصالات لوله‌هاست.
